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　　使金隅具有低迎性的多功能分散釜溫度范圍稱為脆件溫度范圍常的圖棚，合金抗熱裂紋的穩(wěn)定性越扁，則腕似觀度范圍越小；合金的塑性忿大，則內(nèi)于收縮而引起的變形越小。實際上反應釜焊拉結(jié)構(gòu)銀時，金屬焊縫抗熱裂紋的穩(wěn)定性用結(jié)晶過展品度變化目，與拉應力、金屬成分、焊縫形狀、柱狀品數(shù)量等有關。
　　減少反應釜金應力的措施是預熱以隨后加熱減少焊接狄點的剛沖、減小原焙眾屆的數(shù)員等，焊接碳鋼、低合金銅和中合金鋼時，形成熱裂紋的傾向性抱著綱中瑣、硫、研和保含量的增加而增加；隨著錳含量增加而減少；肝縫覓貶與深度比放大，抗熱裂紋的穩(wěn)定性放大，不銹鋼反應釜沖裂紋一般在焊找具有珠允體和馬比體組織的中、高合金淬火的鋼時，當汲度以下時形成冷裂紋。出現(xiàn)冷裂紋多半金產(chǎn)生突變并伴有強烈的聲音；與熱裂紋不問，不銹鋼反應釜冷裂紋在焊縫金屑中形成，而是在熔化區(qū)和母體金屬過熱發(fā)生的和熱處理時由于焊接應力的松弛而裂開的；由于零件加熱不均勻出現(xiàn)大的拉應力，在時產(chǎn)生曲裂紋，低理性材料在仍溫內(nèi)應力松弛引起變形而產(chǎn)生的裂紋裂紋有品間性質(zhì)。
       焊縫金屬中氣體過飽和時，在液體金屬中就可以形成氣泡．如果多功能分散釜氣泡義很難從焊接熔池液體金屆中析出就形成氣孔。因為對影叭氣抱從焊接熔弛液態(tài)金屬中析出的因素準以控制(氣泡生長的時間和位置、飄浮速度、品體生長的方向和速度等)，有時甚至是不可能的，因比避免在焊縫金屆中形成氣孔的主要方法，是阻止反應釜一氧化碳的形成和減少焊接區(qū)的氮氣和氫氣的局部壓力，后者安靠改善焊接熔她的保護，不讓空氣進入，清理好絲表面和母體金屬坡門表面  以免兩染（鐵銹、氧化物、汕脂）和其它方法。